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公司动态

简单的铸造阀体划线方法。
来源:www.btshfm.cn 发布时间:2022年06月06日
  由于这些阀体的油路复杂且不规则,因此铸造阀体毛坯的钳工线路一直是一个麻烦而耗时的过程。在阀门划线时,需要考虑油道和螺栓孔、油道和螺纹孔、螺栓或螺纹孔以及空白形状的壁厚,并考虑许多尺寸。例如,如果不仔细考虑油道和阀体基准端面的尺寸,则零件的质量问题过程中会出现质量问题,在严重情况下可以报废零件。当新手划船时,容易出错。

  锁止阀体中的虚线部分为两个阀心孔,斜线部分为每个油道,正方形部分为螺栓孔,涂有黑色的阀心销螺钉孔,其中油道部分为铸件,其余部分由后续工序机械加工。每个螺栓孔,每个油道都与基准表面A和B密切相关。设计要求0.1mm以内的形状公差,螺栓孔和形状,油道壁厚≥5mm,保障油路密封效果和装配强度。包头阀门根据工艺安排,道路标线在铣削表面后进行。钳工需要根据铸造油道在铣削表面上画出基准面A和B。


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  为了保障本工序能够为后续工序画出正确的L基准参考线,我们根据阀体的设计尺寸和比例,采用5mm厚的有机玻璃,按照相同的比例1:1的比例制作划线样品。形状、油道、螺栓孔和销钉孔由数控立式加工中心标记位置,深度0.5mm,宽度0.2mm,用红色丹粉涂红色。

  在使用过程中,需将划线样板对准各油道,同时考虑各孔壁厚≥5mm(目视),再划A、B面的基准线即可。

  经过两批零件(80件)的应用,发现不仅线路完全符合加工要求,而且使用时间不超过2min,只有原工时的1/20。同时,它可以用来检查空白油道、形状的铸件缺陷和阀体加工后的总检查过程,效果明显。

  现在,我们已经将这种方法应用于阀门铸件的划线、毛坯检验、复杂形状的过程检验和这些零件加工后的总体检验,取得了良好的效果。


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